材质不锈钢外壳
保温棉材质根据需求定制
温度范围常温-1200℃
炉体尺寸误差±1mm
产地江苏苏州
可售卖地全国
控制方式数显仪表/触摸控制/计算机控制
安装方式立式/卧式
管式炉温度≤1700℃（程序升温）
催化剂样式粉末/颗粒/蜂窝（装填量根据实验为准）
工作电压220V
管式炉集控制系统与炉膛为一体化，炉衬应用真空成型高纯氧化铝聚轻原材料，选用电阻丝为加温元件，该机器设备选用立式结构设计，石英管垂直于放置与炉膛内部，四周加热丝联合分布，加温元件与炉管平行，均匀地遍布在炉管外，合理的保证了温场的均匀性。
常见类型有脱硫脱硝脱汞催化剂评价、VOC材料性能评价、分子筛水热老化、汽车尾气催化剂评价、加氢催化剂评价等。
管式炉需要充入气体时，如果是使用氢气作为工作气体时尤其需要注意安全，下面简单介绍下充氢气的操作要点：
（1）确认各阀门处于关闭状态，接通氢气气路时，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。
（2）逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。
（3）接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。
（4）关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。
（5）在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉，加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。
（1）程序升温，可实现分段式加热；
（2）铝合金材质，稳定牢固；
（3）AI数显仪表，升温速率可调；
（4）科学设计，操作简单；
管式炉使用准备工作：
1、注意清扫环境，每次开始使用管式炉时，要检查机械泵油线是否处于标线以上，拆除两端盖，并清洁炉管；
2、根据工艺要求设计升降温曲线，升温速率不得**10℃/min，降温速率应低于15℃/min;
3、样品放入炉管后，塞上两块隔热炉塞，使*二个炉塞的末端与炉体侧面保持平齐；
4、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
它适用于石化炼油厂研究所(院)、炼油生产装置常减压蒸馏、催化裂化。加氢裂化、延迟焦化、催化重整、芳烃分离、加氢精制、烷基化、气体分馏、沥青、制氢、脱硫、制硫等，部分炼厂还有溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、石蜡成型、溶剂精制、润滑油加氢精制和白土精制等油管伴热装置。本产品具有美观，清洁卫生，便于安装，可进行分段加热及分段控温。订货时，请附图说明要求，加热炉反应器的直径，炉体直径，炉体长度，加热段数及支架安装尺寸，每段电压功率及数量。
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