材质不锈钢外壳
保温棉材质根据需求定制
温度范围常温-1200℃
炉体尺寸误差±1mm
产地江苏苏州
可售卖地全国
管式炉集控制系统与炉膛为一体化,炉衬应用真空成型高纯氧化铝聚轻原材料,选用电阻丝为加温元件,该机器设备选用立式结构设计,石英管垂直于放置与炉膛内部,四周加热丝联合分布,加温元件与炉管平行,均匀地遍布在炉管外,合理的保证了温场的均匀性。
管式炉使用注意事项:
1、炉子使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要**过额定温度,以免损坏加热元件 及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
2、炉膛若采用石英管,当温度**1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。
3、冷炉使用时,由于管式炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。
4、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

管式炉需要充入气体时,如果是使用氢气作为工作气体时尤其需要注意安全,下面简单介绍下充氢气的操作要点:
(1)确认各阀门处于关闭状态,接通氢气气路时,对各接头处用肥皂水检漏,确认不漏气。
(2)逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀,顺时针旋动旋钮,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在0.1MPa。
(3)接通机械泵电源,打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门,抽5分钟。
(4)关闭机械泵气路上的两个阀门,关闭管式炉出口阀门,关机械泵。
(5)在通氢气满十分钟后,才能开始加热管式炉,加热前,逆时针调节流量计旋钮,使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。

管式炉开炉方法和步骤:
1、开启管式炉总电源,风扇启动。
2、开面板电源(顺时针转动Lock旋钮),启动面板。
3、使仪表处于初始状态(即PV显示数值,SV闪烁显示Stop),此时若不处于该状态,则按向上键对仪表清零,使仪表只处在测显状态。
4、按向左键1秒,进入温度设定状态,通过按向左键移动光标,按向上键和向下键来调节温度的设定数值。
5、按回车键1秒,进入时间设定状态,通过按向左键移动光标,按向上键和向下键来调节时间的设定数值。
6、程序后步为时间状态,数值为-121,以结束全部程序,按回车键确定。
7、按住向左键不放,然后按下回车键,则退出程序设置。
8、按向左键进入程序设定状态,再连续按回车键检查设定的程序是否符合预定的升降温曲线。
9、按住向左键不放,然后按回车键复位。
10、按回车键2秒,进入基本参数设置,连续按回车键检查基本参数(n5=389.7,p=15,t=10,ctrl=3,opl=28)。
11、按住向左键不放,然后按回车键,复位、
12、按回车键1秒,检查是否为STEP1,即程序从步开始执行。
13、按住向左键不放,然后按回车键,复位。
14、按向下键2秒,SV显示Run运行程序。
15、按绿色TurnOn键,启动加热电源,观察电流表、电压表:(若工作电流**过150A持续几秒钟,按下Turnoff键断开加热电源,检查管式炉功能参数的设定)。
16、在使用惰性气体做工作气体时,升温过程中严密注意管式炉压力表,如压力**0.08MPa,立即打开出口阀放气。
17、在使用氢气做工作气体时,降温过程中要注意监视锥形瓶中的情况,如果有倒吸情况,应立即逆顺时针调18、操作者在升温、保温、降温过程中不得离开,如遇跳闸,要立即合闸供电。

开启式管式炉产品特点:
(1)管式炉采用不锈钢外壳,采用双层体结构,增加隔热层,表面温度不**过60℃;
(2)保温材料采用高纯氧化铝纤维,环保节能,减少热量的损失,也可根据客户实验选型(氧化铝、碳化硅);
(3)可根据客户实验情况进行设计,立式或卧室摆放,钣金或铝型材框架;
(4)反应器可选用不锈钢和石英材质;
(5)控温精度0.3级,程序升温,选用宇电温控器;
苏州孚然德实验设备有限公司企业宗旨是信誉至上、诚实守信、共谋发展、互惠双赢、诚信赢天下。不断为客户创造的价值。
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